# FCT Systems > Source: https://mcd.site team.de/en/solutions/fct-systems/ > Last updated: 2026-10-06 --- MCD ELEKTRONIK // SOLUTIONS # FUNKTIONSTESTSYSTEME [Mehr erfahren](#) ![](https://mcd.site team.de/wp-content/uploads/2026/07/Bild-8.png) ## FUNKTIONSTESTSYSTEME In der Elektronikfertigung stellt der Funktionstest sicher, dass Leiterplatten, Baugruppen oder Geräte ihre elektrischen und softwareseitigen Funktionen zuverlässig erfüllen. MCD Elektronik entwickelt kundenspezifische FKT-Systeme. Diese kontaktieren und stimulieren den Prüfling, erfassen und analysieren Messwerte und dokumentieren die Ergebnisse. Das Spektrum reicht vom manuellen Prüfplatz bis zur automatisierten Prüfanlage. [Besprechen Sie mit uns Ihre gewünschte EOL-Prüflösung](#) [View Reference Projects](#referenzprojekte) ## FUNKTIONSTESTS ### FÜR BAUGRUPPEN, LEITER- PLATTEN UND GERÄTE ![](https://mcd.site team.de/wp-content/uploads/2026/07/c2866bb5e64334a29910.jpeg) ![](https://mcd.site team.de/wp-content/uploads/2026/06/Group_30131.svg) Ein Funktionstest, kurz FKT, prüft nicht nur, ob ein elektronisches Produkt äußerlich korrekt aufgebaut ist, sondern ob es unter definierten Bedingungen tatsächlich so arbeitet, wie es vorgesehen ist. Dazu wird der Prüfling mit Spannungen, Signalen, Befehlen oder Lastzuständen angesteuert. Die daraus resultierenden Reaktionen – zum Beispiel Messwerte, Kommunikationssignale, Zustände oder Ausgangssignale – werden erfasst und mit Sollwerten oder Grenzbereichen verglichen. In der Elektronikfertigung wird der Funktionstest in erster Linie eingesetzt, um Fehler frühzeitig zu erkennen, bevor Baugruppen weiterverarbeitet, in Endprodukte eingebaut oder ausgeliefert werden. Typische Prüflinge sind Leiterplatten, Steuergeräte, Embedded-Systeme, Kommunikationsmodule, Infotainment-Komponenten oder industrielle Elektronik. Dabei können FKTs sowohl in der Entwicklung und für Bemusterung, als auch in der Serienfertigung und für die Endkontrolle eingesetzt werden. ## TYPISCHE PRÜFVERFAHREN UND KONZEPTE ![](https://mcd.site team.de/wp-content/uploads/2026/07/30fc3255d3ce4ec9e23b.jpeg) ![](https://mcd.site team.de/wp-content/uploads/2026/06/Group_30131.svg) FKT-Systeme können je nach Prüfling, Testtiefe, Stückzahl und Automatisierungsgrad unterschiedlich ausgelegt sein. Möglich sind manuelle Prüfplätze, halbautomatische Stationen, Systeme mit Wechseladaptern, Mehrfach-Prüfplätze oder automatisierbare Testsysteme für die Serienfertigung. MCD Elektronik entwickelt je nach Anwendungsfalle manuelle Prüfplätze, halbautomatische Stationen, Systeme mit Wechseladaptern, Mehrfach-Prüfplätze oder automatisierbare Testsysteme für die Serienfertigung. Typische Prüfaufgaben umfassen Strom- und Spannungsmessungen, digitale und analoge Signalprüfungen, Kommunikations- und Schnittstellentests, Sensor- und Aktor-Simulationen, Flash- und Programmierprozesse sowie Audio-, Video- oder Displaytests. Im Mittelpunkt stehen die zuverlässige Kontaktierung definierter Testpunkte über kundenspezifische Nadelbettadapter und Kontaktierungen sowie die gezielte Stimulation der Baugruppe. Dazu werden digitale und analoge Eingangssignale, Lasten, Sensorzustände und Spannungsunterbrechungen simuliert und die resultierenden Systemreaktionen messtechnisch erfasst und ausgewertet. MCD Elektronik betrachtet den Funktionstester als Gesamtsystem, in dem Prüfadapter, Messtechnik, Software, Mechanik, Datenanbindung und Bedienkonzept präzise aufeinander abgestimmt sind. ![](https://mcd.site team.de/wp-content/uploads/2026/06/Group_30132.svg) ## ABLAUF ### Funktionstest 1 EINLEGEN Prüfling wird in Adaption oder Prüflingsnest eingelegt. System schließt und verriegelt, Prüfablauf startet automatisch. 2 KONTAKTIEREN / SCHIRMEN Kontaktierung wird hergestellt (z. B. über Nadeladapter). Optional sorgt Beispielweiße eine HF-Schirmung für stabile Messungen oder eine Haube für Berührungsschutz. 3 STIMULUS & MEASUREMENT Definierten Spannungen, Signalen und Lasten werden beaufschlagt. Analoge und digitale Eingangssignale werden stimuliert, während Ausgangssignale erfasst und mit den Sollwerten verglichen werden. 4 DIAGNOSE & LOGGING Die gemessenen Prüflingsreaktionen werden mit den erwarteten Ergebnissen, Signalverläufen und definierten Toleranzgrenzen verglichen. Die daraus resultierenden Messdaten werden erfasst und protokolliert. 5 RESULTAT & TRACEABILITY Das System gibt ein eindeutiges Resultat aus (Pass/Fail) und erstellt eine digitale Doku-mentation. Optional: Labeldruck mit scanbaren Codes für eindeutige Zuordnung und Rückverfolgbarkeit. ## REFERENZPROJEKTE AUTOMOTIVE EOLT for battery systems [AUTOMOTIVE EOLT for multifunctional antennas](https://mcd.site team.de/industries/automation-industrial/eolt-robot-cell-automation/) [AEROSPACE & DEFENSE EOLT for headset control units](https://mcd.site team.de/industries/medical/special-system-inhaler-validation-medical/) [AUTOMATION & INDUSTRIAL EOLT with robot cells](https://mcd.site team.de/industries/aerospace-defense/eolt-headset-control-units-aerospace/) ## HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN ### FAQS WAS IST EIN FUNKTIONSTEST? Ein Funktionstest ist ein Prüfverfahren, mit dem überprüft wird, ob eine elektronische Baugruppe, ein Gerät oder ein System seine vorgesehenen Funktionen korrekt ausführt. Dazu werden definierte Signale, Spannungen, Befehle oder Lastzustände vorgegeben und die Reaktionen des Prüflings mit diesen Werten verglichen. WELCHE PRODUKTE WERDEN MIT FUNKTIONSTEST-SYSTEMEN GEPRÜFT? EOL-Testsysteme eignen sich für elektronische, elektromechanische und mechatronische Produkte. Dazu zählen zum BeispielLeiterplatten, elektronische Baugruppen,Steuergeräte,Embedded-Systeme, Kommunikationsmodule,Automotive-Komponentenoder industrielle Elektronik.Entscheidend ist, dass das Produkt unter definierten Betriebsbedingungen kontaktiert, stimuliert, gemessen und bewertet werden kannund noch nicht final verbaut ist. WAS IST DER UNTERSCHIED ZWISCHEN FUNKTIONSTEST UND EOL-TEST? Ein Funktionstest prüft gezielt einzelne Funktionen oder Baugruppen eines Produkts. Ein EOL-Test geht meist darüber hinaus, findet am Ende der Fertigung statt und kombiniert mehrere Prüfaufgaben in einem Gesamtprozess.Dazu gehörenFunktionstests,aber auchelektrische Messung, mechanische Prüfung,etc. Somit ist der EOL-Test unter anderem ein abschließenderFunktionstest am Ende der Fertigung vor Versand oder. WANN KOMMT EIN AUTOMATISIERTER FUNKTIONSTEST ZUM EINSATZ? Ein automatisierterFKTmacht Sinnbei wiederkehrenden Prüfabläufen, höheren Stückzahlen, anspruchsvollen Qualitätsanforderungen oder wenn Messwerte reproduzierbar dokumentiert werden müssen. Automatisierte Systeme reduzieren manuelle Fehler, verkürzen Prüfzeiten und ermöglichen standardisierte Qualitätssicherung. WELCHE ROLLE SPIELEN PRÜFADAPTER IN MODERNEN FKT-SYSTEMEN? Prüfadapter bilden die mechanische und elektrische Schnittstelle zwischen Testsystem und Prüfling. Sie sorgen für reproduzierbare Kontaktierung, sichere Positionierung und stabile Messbedingungen. Bei Leiterplatten können spezielle Testpunkte über Nadelbettadapter kontaktiert werden; bei Wireless- oder HF-Anwendungen sind auch geschirmte Adapter sinnvoll. [DOWNLOAD FACHBERICHT](https://mcd.site team.de/wp-content/uploads/2026/07/fachbericht-funktionstestsysteme_mcd.pdf) In einer Zeit, in der elektronische Baugruppen immer komplexer, kleiner und leistungsfähiger werden, rückt die Qualitätssicherung von Elektronik zunehmend in den Mittelpunkt industrieller Fertigung. Genau hier setzt MCD Elektronik GmbH an und bietet hochspezialisierte und flexible Funktionstestsysteme, die passgenau auf die Anforderungen seiner Kunden zugeschnitten sind.