Inline Systeme
Inline-System zur Prüfung mehrerer Leiterplatten
Das Inline-System von MCD Elektronik ermöglicht die effiziente, asynchrone Prüfung mehrerer Leiterplatten in modernen Produktionsumgebungen
Das Inline-System von MCD Elektronik ermöglicht die parallele und asynchrone Prüfung von bis zu vier Leiterplatten gleichzeitig. Für moderne Industrie-4.0-Fertigungsprozesse in der Automobil- und Elektronikindustrie verbindet es hohen Testdurchsatz mit flexibler Integration, modularer Adaptertechnik und einem durchgängig automatisierbaren Prüfablauf.

Blinker, Kamera, Heizung und Assistenzsysteme.
Inline Systeme
Außenspiegel
Inline-System zur Prüfung mehrerer Leiterplatten
Weit öffnende, pneumatisch gesteuerte Adapterhauben ermöglichen die Integration in Roboterzellen und automatisierte Produktionslinien. Modulare Test- und Adaptertechnik sowie standardisierte Schnittstellen wie ModBus, ProfiNET und OPC unterstützen die nahtlose Einbindung in bestehende Prüfumgebungen.
Das System deckt elektrische Messungen ebenso ab wie Kommunikations-, Signal- und Funktionstests. Dadurch wird der Prüfdurchsatz erhöht, eine reproduzierbare Fehlererkennung unterstützt und die Prozesssicherheit bei der Serienprüfung komplexer Leiterplatten gesteigert.
Ein flexibler End-of-Line-Prüfstand
MCD entwickelte hierfür einen flexiblen End-of-Line-Prüfstand, der sämtliche Varianten innerhalb von weniger als 30 Sekunden prüft. Das System kombiniert optische, mechanische und elektrische Prüfverfahren zu einem durchgängigen Prüfkonzept.
Produktvarianten
Produktvarianten
Über 30
- Taktzeit pro Bauteil
- Taktzeit pro Bauteil
Unter 30 s
Qualitätskontrolle vor Auslieferung
Qualitätskontrolle vor Auslieferung
100 %
Produktvarianten
Produktvarianten
Über 30
- Taktzeit pro Bauteil
- Taktzeit pro Bauteil
Qualitätskontrolle vor Auslieferung
Qualitätskontrolle vor Auslieferung
Das Inline-System verbindet parallele Leiterplattenprüfung, flexible Adaptertechnik und standardisierte Prozessschnittstellen für den Einsatz in modernen Fertigungsumgebungen:


Bis zu vier Leiterplatten können gleichzeitig und unabhängig voneinander geprüft werden, um den Testdurchsatz in der Elektronikproduktion zu erhöhen.
- Parallele Prüfung von bis zu vier Prüflingen
- Asynchrone Prüfabläufe je Prüfling
- Hoher Testdurchsatz für die Elektronikproduktion
- Reproduzierbare Prüfung im Serienprozess
Robuste Mechanik und pneumatisch gesteuerte Öffnungssysteme ermöglichen eine flexible und prozesssichere Aufnahme unterschiedlicher Prüflinge.
- Pneumatisch gesteuerte Adapterhauben
- Modulare Adaptertechnik
- Flexible Anpassung an unterschiedliche Prüflinge
- Geeignet für manuelle und automatisierte Anwendungen
Standardisierte Schnittstellen und die offene Systemarchitektur ermöglichen die Einbindung in übergeordnete Steuerungen, Produktionslinien und Robotiklösungen.
- Integration in bestehende Produktionslinien
- Anbindung an automatisierte Prozesse und Robotiklösungen
- Kommunikation über ModBus, ProfiNET und OPC
- Einsatz in vollautomatisierten, robotergestützten Fertigungsprozessen

Einblick in die MCD Prüflösung
Variantenspezifische Prüflogik
Der Prüfstand überprüft sämtliche vorhandenen Funktionen des Außenspiegels:
Spiegeleinstellungen
Verstell- und Klappfunktion
Spiegelheizung
EC-Abblendglas
Lichtfunktionen
Blinker
Spurwechselassistent
Umfeldbeleuchtung
Kamerafunktion
Kamerafunktion
Länderspezifische Varianten
Auch das Nichtvorhandene zählt.
Die Negativprüfung stellt sicher, dass sich nicht verbaute Ausstattungsmerkmale nicht aktivieren lassen. Geprüft wird auch, was fehlen muss.
Die Kombination aus paralleler und asynchroner Prüfung, modularer Adaption und automatisierbarer Prozessintegration ermöglicht einen hohen Prüfdurchsatz bei gleichzeitig flexibler Anpassung an unterschiedliche Leiterplatten und Produktionsumgebungen.
Das Inline-System unterstützt umfassende elektrische Messungen sowie Kommunikations-, Signal- und Funktionstests für elektronische Steuergeräte und komplexe Leiterplatten in der Automobil- und Elektronikindustrie.
Prüfung komplexer Ausstattungsvarianten
Sichere Erkennung von Fehlerbildern
Reproduzierbare Ergebnisse
Optische Prüfungen
Kamerabasierte Erkennung von Lichtfunktionen
Analyse von Spiegelstellungen
Kontrolle des Spiegelglases
Mechanische und elektrische Prüfungen
Bewegungsprüfung der Antriebe
Winkelmessung der Klappfunktion
Stromaufnahme der Motoren
Prüfung komplexer Ausstattungsvarianten
Sichere Erkennung von Fehlerbildern
Reproduzierbare Ergebnisse
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
FAQS
KEY FACTS
Fakten im Überblick
HF / Funk: Frequenz- und HF-Signale, WiFi / Bluetooth
Kommunikation: Kommunikationssignale
Programmierung: Flashen / Parametrierung
Display- und Schnittstellentests: Display-Signale und Schnittstellenprüfung