FKT Systeme

Dental-Leiterplatten

Das FKT-Prüfsystem von MCD Elektronik prüft Leiterplatten in zahnmedizinischen Geräten

Es ermöglicht die schnelle und zuverlässige Funktionsprüfung von bis zu vier Platinen gleichzeitig, wird speziell für LED-Polymerisationsgeräte eingesetzt und erfüllt dabei die Validierungsanforderungen im Umfeld der Medizintechnik.
Heraus­forderungen und Konzept

Das Testsystem wurde für die Funktionsprüfung von Leiterplatten in LED-Aushärtungslampen der Zahntechnik entwickelt. Bis zu vier Platinen können gleichzeitig in einem Adapter mit mobilem ULC-Rack geprüft werden. Markierungen im Adapter und ein halbautomatischer Prüfablauf unterstützen eine sichere und eindeutige Prozessführung.

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Blinker, Kamera, Heizung und Assistenzsysteme.

FKT Systeme

Außenspiegel

Dental-Leiterplatten

Kompaktes FKT-System für Dental-Leiterplatten

MCD Elektronik realisierte eine Prüfstation, die mehrere LED-Ansteuer- und Controller-Platinen parallel prüft und dadurch sehr kurze Taktzeiten ermöglicht. Die speziell angepasste Aufnahme erleichtert die eindeutige Zuordnung der Prüflinge innerhalb des Adapters.

Der Bediener wird während des halbautomatischen Prüfablaufs über Touchscreen oder Barcode-Scanner durch die Testschritte geführt. Gleichzeitig werden Prüfergebnisse zentral dokumentiert und jedem Prüfling eindeutig zugeordnet.

Parallelprüfung
Bis zu 4 Platinen
Taktleistung
Bis zu 2 Platinen-Sätze/min
Prüfablauf
Halbautomatisch

Ein flexibler End-of-Line-Prüfstand

MCD entwickelte hierfür einen flexiblen End-of-Line-Prüfstand, der sämtliche Varianten innerhalb von weniger als 30 Sekunden prüft. Das System kombiniert optische, mechanische und elektrische Prüfverfahren zu einem durchgängigen Prüfkonzept.

Produktvarianten

Produktvarianten

Über 30

Taktzeit pro Bauteil
Taktzeit pro Bauteil

Unter 30 s

Qualitätskontrolle vor Auslieferung

Qualitätskontrolle vor Auslieferung

100 %

Produktvarianten

Produktvarianten

Über 30

Taktzeit pro Bauteil
Taktzeit pro Bauteil
Unter 30 s

Qualitätskontrolle vor Auslieferung

Qualitätskontrolle vor Auslieferung

100 %
Prüf- und Funktionsumfang

Das FKT-System überprüft die elektrischen und funktionalen Eigenschaften der Dental-Leiterplatten und verbindet die Prüfung mit validierter Prozessführung und vollständiger Rückverfolgbarkeit:

Mehrfach-Prüfadapter für Dental-Leiter­platten
Detailansicht der vier Prüf­plätze
Aufnahme, Kontaktierung und Prüflings­markierung
FKT-Prüfsystem für Dental-Leiterplatten
Gesamtansicht der Prüfstation
Prüfadapter, Messtechnik und Bedien­monitor

Strom- und Spannungswerte werden unter unterschiedlichen Lastbedingungen automatisiert gemessen und die LED-Stromquellen gezielt geprüft.

  • Vollautomatische Strommessungen unter verschiedenen Lastbedingungen
  • Vollautomatische Spannungsmessungen unter verschiedenen Lastbedingungen
  • Prüfung von 2 × 470-nm-LED-Stromquellen
  • Prüfung einer 410-nm-LED-Stromquelle

Die Funktionen der Controller-Platine und ihrer Bedienelemente werden innerhalb des Prüfablaufs geprüft.

  • Prüfung der Bedienfunktionen der Controller-Platine
  • Prüfung der Kontroll-LEDs
  • Prüfung von Buzzer und Tastern
  • Halbautomatische Bestätigung der Testschritte über Touchscreen oder Barcode-Scanner

Prüfergebnisse werden eindeutig erfasst, Fehlerdaten geschützt und den jeweiligen Prüflingen zugeordnet.

  • Einzelne Dokumentation fehlerhafter Prüfergebnisse
  • Schutz der Fehlerdaten vor Überschreibung
  • Vollständige Rückverfolgbarkeit der Prüfergebnisse
  • Vollständige Rückverfolgbarkeit der Prüflinge

Das System wurde für den Einsatz in medizinischen Anwendungen validiert und unterstützt eine sichere Prozessführung in der Serienfertigung.

  • Validierung gemäß den Richtlinien der Medizintechnik
  • Qualifizierung für den Einsatz in medizinischen Anwendungen
  • Markierungen im Adapter zur eindeutigen Zuordnung der Platinen
  • Bedienerführung über Touchscreen oder Barcode-Scanner
Bauteilaufnahme im EOL-Prüfstand
Kamerasystem im EOL-Prüfstand
Multifunktionaler Außenspiegel · Symbolbild
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Einblick in die MCD Prüflösung

Variantenspezifische Prüflogik

Der Prüfstand überprüft sämtliche vorhandenen Funktionen des Außenspiegels:

Kamerasysteme kontrollieren Lichtfunktionen und Spiegelstellungen, während Antriebe, Klappmechanismen und elektrische Funktionen automatisiert getestet werden.

Verstell- und Klappfunktion

Spiegelheizung

EC-Abblendglas

Ein Kamerasystem erfasst Lichtfunktionen, Symbole und die Spiegelstellung.

Blinker

Spurwechselassistent

Umfeldbeleuchtung

Unterschiedliche Ausstattungsmerkmale werden automatisch erkannt und gezielt geprüft.

Kamerafunktion

Länderspezifische Varianten

Auch das Nicht­vorhandene zählt.

Die Negativprüfung stellt sicher, dass sich nicht verbaute Ausstattungsmerkmale nicht aktivieren lassen. Geprüft wird auch, was fehlen muss.

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Hoher Durchsatz bei kompakter Mehrfach­prüfung

Bis zu vier Platinen können gleichzeitig geprüft werden. Damit erreicht das System Taktzeiten von bis zu zwei Platinen-Sätzen pro Minute und verbindet hohe Prüfgeschwindigkeit mit sicherer Prozessführung.

Eingesetzte Testverfahren und Herausforderungen

Die Prüflösung kombiniert automatisierte elektrische Messungen mit einer MIO1616-Steuerung, TestManager CE und zentraler Prüfdokumentation. Besondere Anforderungen entstehen durch die Validierung für medizinische Anwendungen sowie die manipulationssichere Zuordnung und Speicherung der Prüfergebnisse.

Steuerung und Messtechnik
Steuerung über die MIO1616-Einheit
Prüfablauf mit TestManager CE
Multimeter-Einsatz für elektrische Messungen
Bedienung und Prozess­führung
Touchscreen-Monitor zur Benutzer­interaktion
Bestätigung von Testschritten über Touchscreen oder Barcode-Scanner
Halbautomatischer Prüfablauf mit klarer Prüflings­zuordnung
Prüfdaten und Rückverfolgbarkeit
Zentrale Erfassung und Dokumentation aller Prüfdaten
Manipulationssichere Auswertung der Prüfergebnisse
Eindeutige Zuordnung von Fehlern zu einzelnen Prüfpunkten
Prozess- und Qualitäts­absicherung
Validierung gemäß den Richtlinien der Medizin­technik
Schutz fehlerhafter Prüfergebnisse vor Überschreibung
Präzise Analyse der Leiterplatten­qualität
Erhöhte Prozess­sicherheit in der Serienfertigung
Funktions- und Qualitätsbewertung
Eine besondere Herausforderung ist die hohe Variantenvielfalt der Außenspiegel. Unterschiedliche Ausstattungsmerkmale werden automatisch erkannt und gezielt geprüft.

Prüfung komplexer Ausstattungsvarianten

Sichere Erkennung von Fehlerbildern

Reproduzierbare Ergebnisse

Optische Prüfungen

Ein Kamerasystem erfasst Lichtfunktionen, Symbole und die Spiegelstellung.

Kamerabasierte Erkennung von Lichtfunktionen

Analyse von Spiegelstellungen

Kontrolle des Spiegelglases

Mechanische und elektrische Prüfungen

Antriebe und Klappmechanismen werden mechanisch geprüft, während Winkelpositionen bestimmt sowie Spannung und Stromaufnahme gemessen werden.

Bewegungsprüfung der Antriebe

Winkelmessung der Klappfunktion

Stromaufnahme der Motoren

Funktions- und Qualitätsbewertung
Eine besondere Herausforderung ist die hohe Variantenvielfalt der Außenspiegel. Unterschiedliche Ausstattungsmerkmale werden automatisch erkannt und gezielt geprüft.

Prüfung komplexer Ausstattungsvarianten

Sichere Erkennung von Fehlerbildern

Reproduzierbare Ergebnisse

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

FAQS

Das Prüfsystem ist für Platinen eines LED-Polymerisations­geräts aus der Zahn­technik ausgelegt. Dieses Gerät härtet mit LED-Licht bestimmte Materialien, wie dental­technische Kunststoffe, Kleber oder Beschichtungen, dauerhaft aus.
Der FKT prüft drei LED-Ansteuer-Platinen vollautomatisch auf Strom und Spannung bei unterschiedlichen Lasten, während die Controller-Platine parallel auf spätere Bedien­funktionen wie Kontroll-LEDs, Buzzer und Taster getestet wird.
Durch die gleichzeitige Aufnahme und Prüfung aller vier Platinen werden Handling-Zeiten deutlich reduziert, weil die Prüflinge nicht einzeln nacheinander eingelegt und getestet werden müssen. Dadurch wird ein Durchsatz von rund zwei Platinen­sätzen pro Minute erreicht, was die Kunden­vorgabe von zehn Platinen pro Stunde deutlich übertrifft.
Die Platinen werden über ein Nadelbett kontaktiert, bei dem die Prüfnadeln erst im geschlossenen Zustand des Adapters ausfahren. Zusätzlich sorgen Markierungen im Adapter sowie eine halb­automatische Bediener­führung, bei der abgefragte Funktionen manuell bestätigt werden müssen, für die Reduzierung von Bedien­fehlern und eine reproduzierbare Kontaktierung.
Bei Medizintechnik­produkten stehen Zuverlässigkeit, Dokumentation und Validierbarkeit besonders im Fokus. Das zeigt sich in diesem Projekt unter anderem an der lückenlosen Fehler­zuordnung, dem Schutz der Prüfdaten vor Veränderung sowie der abschließenden Validierung nach medizin­technischen Richtlinien. Zusätzlich musste das System für den internationalen Produktions­einsatz unter hohen Temperaturen und extremer Luft­feuchtigkeit abgesichert werden, weshalb die Prüfstation vorab in einem Klima­schrank getestet wurde.

KEY FACTS

Fakten im Überblick

Testsystem
Funktionstestsystem / FKT
Handling
Halbautomatisch
Konzept
Mehrfach-Prüfstand mit Mehrfach-Nutzen – bis zu 4 Platinen gleichzeitig, mit Adapter und mobilem ULC Rack
Prüfmethoden & Prüfumfang
Elektrisch: Spannung, Strom, Lasten
Optisch / visuell: Prüfung der Kontroll-LEDs und LED-Funktionen 
Haptisch / Bedienfunktion: Prüfung von Taster-, Buzzer- und Controller-Funktionen 
LED-Prüfung: LED-Wellenlängen 410 nm und 470 nm
Komponenten
TestManager CE, MIO1616, Multimeter, Touchscreen-Monitor, mobiles ULC Rack, Nadeladapter, Barcode-Scanner

REFERENZPROJEKTE

Spezial Systeme

Präzise Drucktests

Spezial Systeme

Kraft- und Lebensdauertest