EOLT Systeme

Headset Bedien- & Steuereinheiten

Garantierte Kommunikationsqualität unter schwersten Bedingungen:

Für Einsatzkräfte in Polizei, Rettung und Industrie sind zuverlässige Multifunktionseinheiten zur Verbindung von Funkgeräten und Headsets per Kabel oder Bluetooth unverzichtbar. MCD Elektronik entwickelt dafür End-of-Line-Prüfsysteme zur vollständigen Prüfung der Bluetooth- und DECT-Schnittstellen (Funkschnittstellen) sowie der Audioqualität. Für maximale Sicherheit, Reproduzierbarkeit und Qualität in der Serienproduktion.
Heraus­forderungen und Konzept

Für die End-of-Line-Prüfung moderner Headset-Bedien- und Steuereinheiten sind hohe Variantenflexibilität, reproduzierbare Testbedingungen und eine zuverlässige Qualitätskontrolle in der Serienproduktion erforderlich. Funktionale, elektrische, mechanische sowie Audio- und Kommunikationsfunktionen müssen innerhalb eines durchgängigen Prüfprozesses sicher bewertet werden.

EOLT headset control units_mcd-007

Blinker, Kamera, Heizung und Assistenzsysteme.

EOLT Systeme

Außenspiegel

Headset Bedien- & Steuereinheiten

Flexibler EOL-Prüf­stand für Kommunikations- und Bedien­einheiten

MCD Elektronik entwickelte hierfür einen flexiblen und modular aufgebauten Prüfstand für drei unterschiedliche Produktvarianten. Der Prüfprozess lässt sich über Wechselkassetten und Schnellwechselsysteme an verschiedene Gerätekonfigurationen anpassen, ohne die Produktionsgeschwindigkeit zu beeinträchtigen.

Der integrierte MCD AudioAnalyzer bewertet Sprach- und Audiosignale präzise. Ergänzend ermöglichen integrierte Messmittel Strom- und Spannungssimulationen, während die Anbindung an die Kundendatenbank eine lückenlose Traceability der Prüflinge und Prüfergebnisse unterstützt.

Produkt­varianten
3
Prüf­bereiche
Funktion, Audio & Kommunikation
Rück­verfolgbarkeit
Kunden­datenbank

Ein flexibler End-of-Line-Prüfstand

MCD entwickelte hierfür einen flexiblen End-of-Line-Prüfstand, der sämtliche Varianten innerhalb von weniger als 30 Sekunden prüft. Das System kombiniert optische, mechanische und elektrische Prüfverfahren zu einem durchgängigen Prüfkonzept.

Produktvarianten

Produktvarianten

Über 30

Taktzeit pro Bauteil
Taktzeit pro Bauteil

Unter 30 s

Qualitätskontrolle vor Auslieferung

Qualitätskontrolle vor Auslieferung

100 %

Produktvarianten

Produktvarianten

Über 30

Taktzeit pro Bauteil
Taktzeit pro Bauteil
Unter 30 s

Qualitätskontrolle vor Auslieferung

Qualitätskontrolle vor Auslieferung

100 %
Prüf- und Funktions­umfang

Der EOL-Prüfstand überprüft die relevanten Bedien-, Kommunikations-, Audio- und Elektronikfunktionen der Headset-Bedien- und Steuereinheiten unter definierten und reproduzierbaren Testbedingungen:

EOL-Prüfstand für Headset-Bedien­einheiten
Front­ansicht des Prüf­stands
Prüf­aufnahme im EOL-System
Prüf­aufnahme für Headset-Steuer­einheiten
Detailansicht der Prüf­aufnahme
Kontaktierung, Verkabelung und Aktorik
Etiketten­drucker für die Produkt­kennzeichnung
Detail­ansicht der Kennzeichnung
Produkt- und Barcode­etiketten

Mechanische Bedienelemente und programmierbare Gerätefunktionen werden automatisiert geprüft und verifiziert.

  • Mechanische Prüfung der Tastenfunktionen und Bedienelemente
  • Prüfung von Drehknöpfen und weiteren Bedienfunktionen
  • Programmierung von Test- und Endbenutzerfirmware
  • Verifikation der programmierten Firmware

Sprach-, Audio- und Kommunikationsschnittstellen werden mit integrierter Messtechnik gezielt bewertet.

  • Präzise Bewertung von Sprach- und Audiosignalen mit dem MCD AudioAnalyzer
  • Prüfung der Bluetooth-Funktionalität einschließlich Audioübertragung
  • Validierung von Funk- und kabelgebundenen Schnittstellen
  • Prüfung von DECT-Schnittstellen

Optische und elektrische Funktionen werden in unterschiedlichen Betriebszuständen reproduzierbar geprüft.

  • Optische Displayprüfung mittels Kamerasystem
  • Strommessungen in unterschiedlichen Betriebszuständen
  • Spannungsmessungen und -simulationen
  • Durchführung definierter Audiotests

Modularität, Datenanbindung und automatisierte Kennzeichnung unterstützen einen effizienten und nachvollziehbaren Serienprozess.

  • Anbindung an die Kundendatenbank für lückenlose Traceability
  • Automatisierter Druck von Produkt- und Verpackungsetiketten
  • Erstellung von Fail-Etiketten für Reparatur- und Analyseprozesse
  • Schnellwechselsystem der Wechselkassetten für unterschiedliche Gerätekonfigurationen
Bauteilaufnahme im EOL-Prüfstand
Kamerasystem im EOL-Prüfstand
Multifunktionaler Außenspiegel · Symbolbild
EOLT headset control units_mcd-009
EOLT headset control units_mcd-010

Einblick in die MCD Prüflösung

Variantenspezifische Prüflogik

Der Prüfstand überprüft sämtliche vorhandenen Funktionen des Außenspiegels:

Kamerasysteme kontrollieren Lichtfunktionen und Spiegelstellungen, während Antriebe, Klappmechanismen und elektrische Funktionen automatisiert getestet werden.

Verstell- und Klappfunktion

Spiegelheizung

EC-Abblendglas

Ein Kamerasystem erfasst Lichtfunktionen, Symbole und die Spiegelstellung.

Blinker

Spurwechselassistent

Umfeldbeleuchtung

Unterschiedliche Ausstattungsmerkmale werden automatisch erkannt und gezielt geprüft.

Kamerafunktion

Länderspezifische Varianten

Auch das Nicht­vorhandene zählt.

Die Negativprüfung stellt sicher, dass sich nicht verbaute Ausstattungsmerkmale nicht aktivieren lassen. Geprüft wird auch, was fehlen muss.

mcd_plus_white
Modular für unterschiedliche Produkt­varianten

Direkt im System gelagerte Wechselsätze und ein Schnellwechselsystem ermöglichen kurze Umrüstzeiten. Dadurch kann der Prüfstand effizient an unterschiedliche Gerätekonfigurationen angepasst werden und unterstützt eine hohe Variantenflexibilität in der Serienproduktion.

Eingesetzte Test­verfahren und Ergebnisse

Für die Prüfung sicherheitskritischer Kommunikationsgeräte kombiniert das EOL-System mechanische, optische, elektrische und akustische Prüfverfahren mit Softwareprogrammierung und digitaler Rückverfolgbarkeit.

Mechanische und optische Prüfungen
Prüfung von Tasten­funktionen und Dreh­knöpfen
Optische Display­prüfung mittels Kamera­system
Prüflings­spezifische Kontaktierung und Hardware
Validierung des Prüfstands im Rahmen einer Mess­system­analyse (MSA)
Audio- und Kommunikations­prüfungen
Analyse von Sprach­modulen sowie Audio-Ein- und -Ausgangs­signalen
Prüfung von Funk-, Bluetooth- und DECT-Schnittstellen
Sprach­erkennung und -auswertung mit dem MCD AudioAnalyzer
Prüfung kabelgebundener Kommunikations­schnittstellen
Elektrische und softwarebasierte Prüfungen
Strom- und Spannungs­messungen in verschiedenen Betriebszuständen
Strom- und Spannungs­simulationen über integrierte Messmittel
Programmierung der Testsoftware und spezifischen Endsoftware
Verifikation der programmierten Geräte­funktionen
Prozess- und Qualitäts­absicherung
Lückenlose Traceability von Prüflingen und Prüf­ergebnissen
Automatisierter Etiketten­druck für Produkt, Verpackung und Fehlerfälle
Schnelle Anpassung über Wechsel­kassetten und modulare Prüftechnik
Reproduzierbare Prüf­bedingungen für eine gleichbleibend hohe Kommunikations­qualität
Funktions- und Qualitätsbewertung
Eine besondere Herausforderung ist die hohe Variantenvielfalt der Außenspiegel. Unterschiedliche Ausstattungsmerkmale werden automatisch erkannt und gezielt geprüft.

Prüfung komplexer Ausstattungsvarianten

Sichere Erkennung von Fehlerbildern

Reproduzierbare Ergebnisse

Optische Prüfungen

Ein Kamerasystem erfasst Lichtfunktionen, Symbole und die Spiegelstellung.

Kamerabasierte Erkennung von Lichtfunktionen

Analyse von Spiegelstellungen

Kontrolle des Spiegelglases

Mechanische und elektrische Prüfungen

Antriebe und Klappmechanismen werden mechanisch geprüft, während Winkelpositionen bestimmt sowie Spannung und Stromaufnahme gemessen werden.

Bewegungsprüfung der Antriebe

Winkelmessung der Klappfunktion

Stromaufnahme der Motoren

Funktions- und Qualitätsbewertung
Eine besondere Herausforderung ist die hohe Variantenvielfalt der Außenspiegel. Unterschiedliche Ausstattungsmerkmale werden automatisch erkannt und gezielt geprüft.

Prüfung komplexer Ausstattungsvarianten

Sichere Erkennung von Fehlerbildern

Reproduzierbare Ergebnisse

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

FAQS

Solche Bedien- und Steuer­einheiten erweitern Headsets um Funktionen zur kontrollierten Sprach­kommunikation. Dazu zählen die Auswahl und Trennung von Kommunikations­kanälen, Lautstärke­regelung, Push-to-Talk-Funktionen sowie die Kopplung mit unterschiedlichen Kommunikations­geräten.
Das EOL (End-of-Line)-Testsystem wird am Ende der Produktions­linie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Bedien- und Steuer­einheiten für Headsets vollständig funktionsfähig sind. Er überprüft alle relevanten elektrischen, mechanischen und funktionalen Eigenschaften sowie die Kommunikations­signale, bevor das Produkt ausgeliefert wird.
Der End-of-Line-Test stellt sicher, dass jede Bedien- und Steuer­einheit vollständig und dauerhaft funktioniert. Dies ist besonders relevant, da die Headsets in sicherheits­relevanten Arbeits­umgebungen eingesetzt werden, in denen Sprach­kommunikation zuverlässig, klar bedienbar und robust ausgeführt sein muss. Typische Anwendungs­bereiche sind Polizei, Rettungs­dienste, Feuerwehr, Verteidigung, Luftfahrt, Leitstellen, Logistik und Produktion.
Ja, die EOL-Tester sind so konzipiert, dass sie sich problemlos in bestehende Fertigungs­umgebungen integrieren lassen, einschließlich Anbindung an MES- oder ERP-Systeme.
Ja, das entwickelte End-of-Line Test­system kann, etwa durch automatische Belade-, Bedien- und Entnahme­systeme, teilweise oder vollständig automatisiert werden. Dadurch steigen Prüf­genauigkeit und Prozess­sicherheit bei schnelleren Durchlauf­zeiten. Gleichzeitig wird lückenlos dokumentiert, womit insgesamt eine gleichbleibend hohe Produkt­qualität sichergestellt wird.

KEY FACTS

Fakten im Überblick

TESTSYSTEM
End-of-Line Testsystem
Handling
Halbautomatisch
Konzept
Einzelprüfstand mit Einzelnutzen – 1 DUT pro Prüfablauf
Prüfmethoden & Prüfumfang
Elektrisch: Spannung, Strom
Audio / Kommunikation: Audiosignal, Kommunikationssignal
Temperatur: Temperaturerfassung bzw. Temperaturprüfung
Haptisch / mechanisch: Kraft-Weg-Messung
KOMPONENTEN
MCD TestManager, MCD Toolmonitore, VTS 2030 Racksystem, MCD AudioAnalyzer, MCD USB-Hub,
MCD Controller MIO1616, Multiplexer, Barcode-Scanner

REFERENZPROJEKTE

FKT Systeme

Konstantstrom­versorgungen für LED-Module

REFERENZPROJEKTE

FKT Systeme

Konstantstrom­versorgungen für LED-Module