Automatisierte Systeme
AUTOMATISIERTE TESTSYSTEME
AUTOMATISIERTE TESTSYSTEME
Automatisierte Testsysteme führen Prüfabläufe nach definierten Vorgaben aus und reduzieren dadurch manuelle Einflüsse im Prüfprozess. Je nach Anwendung werden einzelne Prozessschritte oder der gesamte Prüfablauf automatisiert ausgeführt.

Blinker, Kamera, Heizung und Assistenzsysteme.
Automatisierte Systeme
Außenspiegel
AUTOMATISIERTE TESTSYSTEME
Der Prüfling wird eingelegt, positioniert, kontaktiert, stimuliert, gemessen und bewertet. Abhängig vom System übernimmt die Automatisierung zusätzlich Verriegelung, Handling, Messdatenerfassung, Ergebnisbewertung und Dokumentation.
MCD Elektronik entwickelt automatisierte Testsysteme passend zu Prüfling, Prozess, Automatisierungsgrad und Qualitätsanforderung – von der Prüfkonzeption bis zur Inbetriebnahme vor Ort.
Ein flexibler End-of-Line-Prüfstand
MCD entwickelte hierfür einen flexiblen End-of-Line-Prüfstand, der sämtliche Varianten innerhalb von weniger als 30 Sekunden prüft. Das System kombiniert optische, mechanische und elektrische Prüfverfahren zu einem durchgängigen Prüfkonzept.
Produktvarianten
Produktvarianten
Über 30
- Taktzeit pro Bauteil
- Taktzeit pro Bauteil
Unter 30 s
Qualitätskontrolle vor Auslieferung
Qualitätskontrolle vor Auslieferung
100 %
Produktvarianten
Produktvarianten
Über 30
- Taktzeit pro Bauteil
- Taktzeit pro Bauteil
Qualitätskontrolle vor Auslieferung
Qualitätskontrolle vor Auslieferung
Automatisierte Testsysteme verbinden Prüf- und Prozessschritte zu definierten Abläufen. Je nach Anwendung können Funktionstests, elektrische Messungen, Kommunikationsprüfungen, HF-Tests, optische Inspektionen sowie Programmier- und Dokumentationsprozesse integriert werden.



Der Prüfprozess kann von einzelnen automatisierten Arbeitsschritten bis hin zum vollständig automatisierten Ablauf reichen.
- Einlegen und Positionieren des Prüflings
- Kontaktierung und Verriegelung
- Stimulation und Messdatenerfassung
- Automatische Ergebnisbewertung
Elektronische Baugruppen werden unter definierten Bedingungen geprüft und relevante elektrische sowie funktionale Messgrößen automatisiert bewertet.
- Funktions- und End-of-Line-Tests
- Strom- und Spannungsmessungen
- Signal- und Kommunikationsprüfungen
- Pin-Checks
Je nach Anwendung können zusätzliche Prüfverfahren und produktionsnahe Prozessschritte in das automatisierte Testsystem integriert werden.
- HF-Tests
- Optische Inspektionen
- Dichtheits- und Belastungsprüfungen
- Flash- und Programmierprozesse
- Labeldruck
Automatisierte Abläufe können neben der Prüfung auch Handling, Sortierung und digitale Ergebnisdokumentation übernehmen.
- Automatisiertes Handling
- Pass/Fail-Sortierung
- Digitale Ergebnisdokumentation
- Datenanbindung und Traceability

Einblick in die MCD Prüflösung
Variantenspezifische Prüflogik
Der Prüfstand überprüft sämtliche vorhandenen Funktionen des Außenspiegels:
Spiegeleinstellungen
Verstell- und Klappfunktion
Spiegelheizung
EC-Abblendglas
Lichtfunktionen
Blinker
Spurwechselassistent
Umfeldbeleuchtung
Kamerafunktion
Kamerafunktion
Länderspezifische Varianten
Auch das Nichtvorhandene zählt.
Die Negativprüfung stellt sicher, dass sich nicht verbaute Ausstattungsmerkmale nicht aktivieren lassen. Geprüft wird auch, was fehlen muss.
Automatisierte Testsysteme können als halbautomatische Prüfstation, automatisierter Adapterplatz, Rundschalttischsystem, Roboterzelle, Validierungsstation oder kombinierte Montage- und Prüfanlage ausgeführt werden.
Der Schwerpunkt automatisierter Testsysteme liegt auf der Automatisierung des Prüfprozesses selbst. Mechanik, Adaption, Messtechnik, Software, Sicherheit, Bedienkonzept und Datenanbindung werden zu einem stabilen, skalierbaren und wartbaren Gesamtsystem kombiniert.
Prüfung komplexer Ausstattungsvarianten
Sichere Erkennung von Fehlerbildern
Reproduzierbare Ergebnisse
Optische Prüfungen
Kamerabasierte Erkennung von Lichtfunktionen
Analyse von Spiegelstellungen
Kontrolle des Spiegelglases
Mechanische und elektrische Prüfungen
Bewegungsprüfung der Antriebe
Winkelmessung der Klappfunktion
Stromaufnahme der Motoren
Prüfung komplexer Ausstattungsvarianten
Sichere Erkennung von Fehlerbildern
Reproduzierbare Ergebnisse
Herausforderungen und Konzept
Herausforderungen und Konzept

Automatisierte Testsysteme führen Prüfabläufe nach definierten Vorgaben aus und reduzieren dadurch manuelle Einflüsse im Prüfprozess. Der Prüfling wird eingelegt, positioniert, kontaktiert, stimuliert, gemessen und bewertet. Je nach System übernimmt die Automatisierung einzelne Schritte oder den gesamten Prüfablauf inklusive Verriegelung, Handling, Messdatenerfassung, Ergebnisbewertung und Dokumentation.
Im Unterschied zum rein manuellen Prüfplatz sorgt ein automatisiertes Testsystem für hohe Wiederholgenauigkeit, stabile Taktzeiten und nachvollziehbare Prüfergebnisse. Es eignet sich besonders für wiederkehrende Prüfaufgaben, steigende Stückzahlen, komplexe Messabläufe oder hohe Anforderungen an Qualität und Traceability.
MCD Elektronik entwickelt solche Systeme nicht als Standardlösung, sondern passend zu Prüfling, Prozess, Automatisierungsgrad und Qualitätsanforderung – von der Prüfkonzeption bis zur Inbetriebnahme vor Ort.
Prüf- und Funktionsumfang
Prüf- und Funktionsumfang

Automatisierte Testsysteme können sehr unterschiedlich ausgelegt sein: als halbautomatische Prüfstation, automatisierter Adapterplatz, Rundschalttischsystem, Roboterzelle, Validierungsstation oder kombinierte Montage- und Prüfanlage.
Entscheidend ist dabei nicht, ob das System in einer Fertigungslinie steht, sondern welche Prüf- und Prozessschritte automatisiert ablaufen. Während ein Inline-Testsystem per Fördertechnik oder Handlingsysteme direkt in den laufenden Produktionsfluss eingebunden ist, kann ein automatisiertes Testsystem dagegen auch als eigenständige Station, Roboterzelle, Rundschalttisch oder halbautomatischer Prüfplatz außerhalb einer Linie arbeiten. Der Schwerpunkt liegt hierbei auf der Automatisierung des Prüfprozesses selbst.
Typische Prüfaufgaben umfassen Funktions- und End-of-Line-Tests elektronischer Baugruppen. Dazu gehören Strom- und Spannungsmessungen, Signal- und Kommunikationsprüfungen, HF-Tests, optische Inspektionen, Pin-Checks, Dichtheits- und Belastungsprüfungen, Flash- und Programmierprozesse, Labeldruck, Pass/Fail-Sortierung sowie die digitale Ergebnisdokumentation.
Für MCD steht dabei das Gesamtsystem im Fokus: Mechanik, Adaption, Messtechnik, Software, Sicherheit, Bedienkonzept und Datenanbindung werden so kombiniert, dass ein stabiler, skalierbarer und wartbarer Prüfprozess entsteht.
Eingesetzte Testverfahren und Konzepte
Eingesetzte Testverfahren und Konzepte
Ablauf
Automatisierte Systeme
EINLEGEN
POSITIONIEREN
STIMULUS & MESSUNG
DIAGNOSE & REAKTION
RESULTAT & TRACEABILITY
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
FAQS