Spezial Systeme

Kraft- und Lebensdauertest

Der Validierungs­tester für Inhalatoren von MCD Elektronik verifiziert mechanische und funktionale Eigenschaften von Inhalations­systemen

Entwickelt in Kooperation mit Dr. Wiesner, ermöglicht er präzise Kraft-, Winkel- und Lebensdauer­messungen unter realistischen Bedingungen im Umfeld der Medizin­technik.
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Heraus­forderungen und Konzept

Der Validierungs­tester ist für die vollständige mechanische und funktionale Prüfung von Inhalatoren konzipiert. Betätigungs­zyklen, Betätigungs­kräfte, Einrast­mechanismen, Dreh­momente und Betätigungs­winkel müssen präzise erfasst und automatisch dokumentiert werden, um die Bauteil­funktion reproduzierbar über die gesamte Lebens­dauer bewerten zu können.

Validierungstester für Inhalatoren-1024x683

Blinker, Kamera, Heizung und Assistenzsysteme.

Spezial Systeme

Außenspiegel

Kraft- und Lebensdauertest

Automatisierte Validierung von Kraft, Bewegung und Lebensdauer

MCD Elektronik kombiniert hochpräzise Kraft­messung mit Drehgeber­technik und automatisierter Auswertung. Wiederholte Betätigungs­zyklen werden unter realitätsnahen Bedingungen simuliert, während Kraft-Weg-Verläufe, Dreh­momente und Winkel­bewegungen kontinuierlich erfasst werden.

Dadurch lassen sich kleinste Veränderungen im mechanischen Verhalten frühzeitig erkennen und Verschleiß­erscheinungen nachvollziehbar bewerten. Das System eignet sich sowohl für Entwicklungs- und Validierungs­aufgaben als auch für automatisierte Dauerlauf­tests.

Prüfart
Kraft- & Lebensdauer­test
Messgrößen
Kraft, Dreh­moment & Winke
Prüf­ablauf
Vollautomatisiert

Ein flexibler End-of-Line-Prüfstand

MCD entwickelte hierfür einen flexiblen End-of-Line-Prüfstand, der sämtliche Varianten innerhalb von weniger als 30 Sekunden prüft. Das System kombiniert optische, mechanische und elektrische Prüfverfahren zu einem durchgängigen Prüfkonzept.

Produktvarianten

Produktvarianten

Über 30

Taktzeit pro Bauteil
Taktzeit pro Bauteil

Unter 30 s

Qualitätskontrolle vor Auslieferung

Qualitätskontrolle vor Auslieferung

100 %

Produktvarianten

Produktvarianten

Über 30

Taktzeit pro Bauteil
Taktzeit pro Bauteil
Unter 30 s

Qualitätskontrolle vor Auslieferung

Qualitätskontrolle vor Auslieferung

100 %
Prüf- und Funktionsumfang

Der Validierungs­tester verbindet Lebensdauer­prüfung, hochpräzise Kraftmessung und Bewegungs­analyse zu einer reproduzierbaren mechanischen und funktionalen Prüfung von Inhalatoren:

Validierungs­tester für Inhalatoren
Frontansicht des Prüf­systems
Prüfmechanik, Pneumatik und Schutz­gehäuse
Prüfstation für Kraft- und Bewegungs­messung
Seitenansicht des Validierungs­testers
Messmechanik und Bedien­monitor
Bedienmonitor des Validierungs­testers
Detailansicht der Prüfsoftware
Messwerte, Winkel und Prüf­ergebnis

Wiederholte Bedien­vorgänge werden automatisiert unter realitäts­nahen Bedingungen simuliert, um die Funktion des Inhalators über die gesamte Lebens­dauer zu bewerten.

  • Lebensdauer­prüfung von Inhalatoren unter realitätsnahen Bedingungen
  • Simulation wiederholter Betätigungs­zyklen
  • Automatisierte Durchführung der Prüfabläufe
  • Bewertung der Bauteilfunktion über die Lebensdauer

Die Betätigungs­kräfte werden hochpräzise erfasst und gemeinsam mit den zugehörigen Bewegungs­wegen ausgewertet.

  • Kontinuierliche Erfassung von Kraft-Weg-Verläufen
  • Hochpräzise Kraftmessung
  • Erfassung kleinster Veränderungen im Betätigungs­verhalten
  • Frühzeitige Identifikation von Verschleiß­erscheinungen

Drehgeber erfassen die mechanischen Bewegungs­abläufe präzise und ermöglichen die Bewertung von Drehmomenten, Betätigungs­winkeln und Einrast­mechanismen.

  • Messung von Drehmomenten
  • Erfassung von Winkel­bewegungen und Betätigungs­winkeln
  • Präzise Erfassung der Bewegungs­abläufe mit Drehgebern
  • Bewertung von Einrastmechanismen

Alle Prüfschritte und Mess­ergebnisse werden automatisch verarbeitet und dokumentiert und schaffen damit eine nachvollziehbare Datenbasis für Entwicklung und Validierung.

  • Automatisierte Auswertung der Mess­ergebnisse
  • Vollautomatische Dokumentation der Prüfungen
  • Reproduzierbare Bewertung der Bauteil­funktion
  • Einsatz für Entwicklungs-, Validierungs- und Dauerlauftests
Bauteilaufnahme im EOL-Prüfstand
Kamerasystem im EOL-Prüfstand
Multifunktionaler Außenspiegel · Symbolbild
Inhalatoren-1024x683
Validierungstester für Inhalatoren2-1024x683

Einblick in die MCD Prüflösung

Variantenspezifische Prüflogik

Der Prüfstand überprüft sämtliche vorhandenen Funktionen des Außenspiegels:

Kamerasysteme kontrollieren Lichtfunktionen und Spiegelstellungen, während Antriebe, Klappmechanismen und elektrische Funktionen automatisiert getestet werden.

Verstell- und Klappfunktion

Spiegelheizung

EC-Abblendglas

Ein Kamerasystem erfasst Lichtfunktionen, Symbole und die Spiegelstellung.

Blinker

Spurwechselassistent

Umfeldbeleuchtung

Unterschiedliche Ausstattungsmerkmale werden automatisch erkannt und gezielt geprüft.

Kamerafunktion

Länderspezifische Varianten

Auch das Nicht­vorhandene zählt.

Die Negativprüfung stellt sicher, dass sich nicht verbaute Ausstattungsmerkmale nicht aktivieren lassen. Geprüft wird auch, was fehlen muss.

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Reproduzierbare Bewertung über die gesamte Lebens­dauer

Die Kombination aus Kraft­messung, Drehgeber­technik und automatisierter Auswertung ermöglicht eine präzise Bewertung mechanischer Veränderungen und unterstützt die nachhaltige Sicherstellung der Produkt­qualität.

Eingesetzte Testverfahren und Ergebnisse

Das Prüfsystem kombiniert hochpräzise mechanische Messtechnik mit der Prüfsoftware TestManager CE und einer modularen Steuerungs­architektur. Vollautomatische Prüfabläufe und die durchgängige Dokumentation schaffen reproduzierbare Ergebnisse und eine manipulations­sichere Datenbasis.

Prüfsoftware und Steuerungs­architektur
Steuerung der Prüfabläufe mit TestManager CE
ULC Multifunktionskarte als Bestandteil der modularen Steuerung
TestSequenzer zur Ablauf­steuerung
Mechanische Messverfahren
Hochpräzise Kraftmessung zur Bewertung von Betätigungs­kräften
Erfassung von Kraft-Weg-Verläufen
Drehgebertechnik zur Messung von Drehmomenten und Winkel­bewegungen
Automatisierung und Bedienung
Vollautomatische Durchführung der Prüfungen
Touchscreen-PC zur intuitiven Steuerung des Prüf­ablaufs
Automatische Dokumentation aller Prüf­ergebnisse
Validierung und Qualitäts­absicherung
Manipulationssichere Datenbasis für die Prüf­ergebnisse
Validierung des Systems in Kooperation mit Dr. Wiesner
Eignung für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizin­technik
Einsatz für Entwicklungs-, Validierungs- und Dauerlauf­tests
Funktions- und Qualitätsbewertung
Eine besondere Herausforderung ist die hohe Variantenvielfalt der Außenspiegel. Unterschiedliche Ausstattungsmerkmale werden automatisch erkannt und gezielt geprüft.

Prüfung komplexer Ausstattungsvarianten

Sichere Erkennung von Fehlerbildern

Reproduzierbare Ergebnisse

Optische Prüfungen

Ein Kamerasystem erfasst Lichtfunktionen, Symbole und die Spiegelstellung.

Kamerabasierte Erkennung von Lichtfunktionen

Analyse von Spiegelstellungen

Kontrolle des Spiegelglases

Mechanische und elektrische Prüfungen

Antriebe und Klappmechanismen werden mechanisch geprüft, während Winkelpositionen bestimmt sowie Spannung und Stromaufnahme gemessen werden.

Bewegungsprüfung der Antriebe

Winkelmessung der Klappfunktion

Stromaufnahme der Motoren

Funktions- und Qualitätsbewertung
Eine besondere Herausforderung ist die hohe Variantenvielfalt der Außenspiegel. Unterschiedliche Ausstattungsmerkmale werden automatisch erkannt und gezielt geprüft.

Prüfung komplexer Ausstattungsvarianten

Sichere Erkennung von Fehlerbildern

Reproduzierbare Ergebnisse

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

FAQS

Es werden Inhalatoren aus dem medizintechnischen Umfeld validiert, die vor allem zur Verabreichung von Medikamenten über die Atem­wege eingesetzt werden. Durch einen Inhalator werden beispielsweise Wirkstoffe zur Behandlung von Asthma, COPD oder anderen Atemwegs­erkrankungen peroral verabreicht.
Ein Validierungstester prüft vor allem die mechanischen Betätigungs- und Lebensdauer­funktionen. Dazu gehören Betätigungs­zyklen, Einrast­vorrichtung, mechanische Auslösung, Betätigungs­winkel, Drehmoment sowie die Messung und Dokumentation der Betätigungs­kräfte.
Betätigungskraft und Betätigungswinkel beschreiben, wie der Inhalator mechanisch ausgelöst wird und ob die Bedien­bewegung innerhalb definierter Grenz­werte liegt. Ist die Kraft zu hoch, kann die Anwendung für Nutzer erschwert werden, während ein zu niedriger Kraft das Risiko einer ungewollten oder unvollständigen Betätigung beinhaltet. Deshalb misst der Tester diese Parameter und dokumentiert sie für die Bewertung der Gerätefunktion.
Die Lebensdauer­prüfung zeigt, ob die mechanischen Funktionen eines Inhalators auch nach wiederholter Betätigung stabil bleiben und so die Nutzbarkeit nicht nur im Neu­zustand, sondern über die vorgesehene Dauer nachgewiesen ist. Dabei werden Dauerlauf­zyklen, Betätigungs­kräfte, Rastpunkte und Drehmoment­verläufe überwacht, um Verschleiß, schwergängige Mechanik oder veränderte Auslöse­bedingungen frühzeitig zu erkennen.
Der technische Ansatz eignet sich nicht nur für Inhalatoren, sondern allgemein für mechanische Komponenten, bei denen Kräfte, Wege, Winkel, Dreh­momente oder Lebensdauer­zyklen geprüft werden. Also Produkte, bei denen dauerhafte mechanische Funktion und reproduzierbare Betätigungen zentrale Qualitäts­merkmale sind.

KEY FACTS

Fakten im Überblick

Test­system
Spezial-Testsystem / Automatisiertes Testsystem
Handling
Automatisch im Prüfablauf – Messung, Testdurchführung und Dokumentation erfolgen automatisiert.
Konzept
Einzelprüfstand / Spezial-Prüfstand mit mechanischer Prüfvorrichtung
Prüfmethoden & Prüfumfang
Mechanisch: Lasten/Kräfte, Drehmomentmessung, Winkelmessung, Betätigungszyklen und Lebensdauerzyklen. 
Haptisch / funktionsbezogen: Prüfung von Betätigung, Einrastvorrichtung und Kraft-Weg-Verhalten.
Komponenten
TestManager CE, ULC Multifunktionskarte, TestSequenzer, Kraftmessung, Drehgeber, Touchscreen-PC

REFERENZPROJEKTE

Spezial Systeme

Präzise Drucktests

FKT Systeme

Dental-Leiterplatten