Inline-Testsysteme können je nach Produkt, Stückzahl, Taktzeit und Prüfaufgabe unterschiedlich aufgebaut sein. Möglich sind verkettete Prüfstationen, vollautomatische Testlinien, Rundtakt- oder Transportsysteme, robotergestützte Zellen, integrierte Montage- und Prüfanlagen sowie Kombinationen aus Funktionstest, End-of-Line-Test und Prozess­kontrolle.

Im Unterschied zu allgemeinen automatisierten Testsystemen sind Inline-Testsysteme direkt in den laufenden Produktions­fluss eingebunden. Während automatisierte Testsysteme auch als eigenständige Prüf­station außerhalb einer Linie arbeiten können, verbinden Inline-Systeme den Prüfprozess unmittelbar mit Materialfluss, Taktzeit, Handling, Liniensteuerung und Rück­verfolgbarkeit.

Typische Prüf­aufgaben umfassen Funktionstests elektronischer Baugruppen, Platinen­prüfungen, Strom- und Spannungs­messungen, Signal- und Kommunikations­prüfungen, optische Inspektionen, Dichtheits- und Belastungs­prüfungen, Programmier- und Flash-Prozesse sowie die Übergabe von Messdaten an eine Datenbank oder ein MES-System intergriert werden. Ergänzend können Montageprozesse, Etikettendruck, Barcode-Erkennung, Teilidentifikation, Sortierung von PASS- und FAIL-Teilen sowie die Übergabe an Datenbanken oder ERP-Systeme integriert werden.

Für MCD steht dabei nicht nur der einzelne Prüfschritt im Fokus, sondern der gesamte Ablauf: vom Einlauf des Prüflings über Kontaktierung, Messung, Bewertung und Dokumentation bis zur weiteren Verarbeitung innerhalb der Linie.