Flexible Qualitätssicherung für
hochvariable Außenspiegel
Moderne Fahrzeugaußenspiegel sind heute weit mehr als reine Spiegel.
Sie vereinen zahlreiche Funktionen wie Kameras, Heizungen, Blinker, Umfeldbeleuchtung oder Fahrerassistenzsysteme. Dadurch entstehen zahlreiche Varianten eines einzigen Produkts. Für unseren Auftraggeber müssen mehr als 30 unterschiedliche Spiegelkonfigurationen zuverlässig geprüft werden – und das innerhalb kürzester Zeit direkt vor der Auslieferung.
Herausforderungen und Konzept
Moderne Fahrzeugaußenspiegel vereinen heute zahlreiche Funktionen wie Blinker, Kamera, Spiegelheizung, Umfeldbeleuchtung oder Fahrerassistenzsysteme. Beim Fahrzeugmodell des Kunden entstehen dadurch über 30 unterschiedliche Ausstattungsvarianten, die vor der Auslieferung zuverlässig geprüft werden müssen. Gleichzeitig sind kurze Taktzeiten und höchste Qualitätsanforderungen in der Serienproduktion entscheidend.
MCD entwickelte hierfür einen flexiblen End-of-Line-Prüfstand, der sämtliche Varianten innerhalb von weniger als 30 Sekunden prüft. Das System kombiniert optische, mechanische und elektrische Prüfverfahren zu einem durchgängigen Prüfkonzept. Kamerasysteme kontrollieren Lichtfunktionen und Spiegelstellungen, während Antriebe, Klappmechanismen und elektrische Funktionen automatisiert getestet werden. Zusätzlich stellt eine gezielte Negativprüfung sicher, dass nicht vorhandene Ausstattungen auch tatsächlich nicht aktiviert werden können.
Durch die Anbindung an das Kundensystem sowie die vollständige Rückverfolgbarkeit entsteht eine zukunftssichere Lösung, die sowohl Produktionsspitzen als auch spätere Anforderungen in der Ersatzteilfertigung zuverlässig abdeckt.
Prüf- und Funktionsumfang
Die wichtigsten Anforderungen:
- Prüfung von über 30 Produktvarianten
- Taktzeit unter 30 Sekunden pro Bauteil
- 100 % Qualitätskontrolle vor der Auslieferung
- Rückverfolgbarkeit über MES-Anbindung
- Flexible Nutzung für Serien- und Ersatzteilproduktion
- Einfache Umrüstung zwischen linken und rechten Spiegeln
Was wird geprüft?
Der Prüfstand überprüft sämtliche vorhandenen Funktionen des Außenspiegels:
- Verstell- und Klappfunktion
- Spiegelheizung
- Blinker
- Spurwechselassistent
- Umfeldbeleuchtung
- Kamerafunktion
- EC-Abblendglas
- Länderspezifische Varianten
Ebenso wichtig ist die Negativprüfung: Nicht vorhandene Ausstattungen dürfen auch nicht aktiviert werden.
Intelligentes Prüfkonzept
Optische Prüfungen
- Kamerabasierte Erkennung von Lichtfunktionen
- Analyse von Spiegelstellungen
- Kontrolle des Spiegelglases
Mechanische und elektrische Prüfungen
- Bewegungsprüfung der Antriebe
- Winkelmessung der Klappfunktion
- Stromaufnahme der Motoren
Funktions- und Qualitätsbewertung
- Prüfung komplexer Ausstattungsvarianten
- Sichere Erkennung von Fehlerbildern
- Reproduzierbare Ergebnisse
Eingesetzte Testverfahren und Herausforderungen
Die Prüfung moderner Fahrzeugaußenspiegel stellt hohe Anforderungen an die Prüftechnik. Unterschiedliche Ausstattungsvarianten, komplexe Funktionsumfänge und kurze Taktzeiten erfordern ein intelligentes Zusammenspiel verschiedener Testverfahren. Ziel ist es, sämtliche Funktionen zuverlässig zu prüfen und gleichzeitig eine wirtschaftliche Serienproduktion sicherzustellen.
Der EOL-Prüfstand kombiniert dafür optische, mechanische und elektrische Prüfmethoden in einem ganzheitlichen Prüfkonzept. Kamerasysteme erfassen Lichtfunktionen, Spiegelstellungen und optische Merkmale, während Antriebe, Klappmechanismen und elektrische Verbraucher unter realen Bedingungen getestet werden. Zusätzlich werden Bewegungsabläufe, Winkelpositionen und Stromaufnahmen überwacht, um selbst kleinste Abweichungen zuverlässig zu erkennen.
Eine besondere Herausforderung liegt in der hohen Variantenvielfalt der Außenspiegel. Unterschiedliche Ausstattungen müssen automatisch erkannt und individuell geprüft werden. Gleichzeitig darf eine nicht vorhandene Funktion auch nicht aktiviert werden können. Die Kombination aus intelligenter Prüflogik, präziser Messtechnik und kurzen Prüfzeiten ermöglicht eine sichere Qualitätsabsicherung und gewährleistet eine hohe Prozessstabilität in der Produktion.
REFERENZPROJEKTE
REFERENZ 1
REFERENZ 4
REFERENZ 2
REFERENZ 5
REFERENZ 3
REFERENZ 6
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
FAQS
Warum wurde ein zusätzlicher EOL-Prüfstand entwickelt?
Die steigenden Produktionszahlen sowie die hohe Variantenvielfalt der Außenspiegel erforderten eine zusätzliche Prüflösung. Der Prüfstand erweitert die bestehenden Kapazitäten und ermöglicht eine zuverlässige Qualitätskontrolle vor der Auslieferung an den Kunden.
Welche Aufgabe übernimmt der Prüfstand?
Der End-of-Line-Prüfstand überprüft fertig montierte Außenspiegel direkt am Ende der Produktion. Dabei werden sämtliche Funktionen getestet und dokumentiert, um eine hundertprozentige Qualitätsabsicherung sicherzustellen.
Welche Produkte werden geprüft?
Geprüft werden die Außenspiegel – links und rechts einen Fahrzeugmodells. Die Spiegel verfügen über zahlreiche Ausstattungsoptionen und unterscheiden sich je nach Fahrzeugvariante und Marktanforderung.
Wie viele Varianten müssen berücksichtigt werden?
Insgesamt können mehr als 30 unterschiedliche Konfigurationen auftreten. Dazu gehören verschiedene Spiegelgläser, Beleuchtungsfunktionen, Kamerasysteme, Fahrerassistenzfunktionen oder länderspezifische Ausführungen.
Welche Funktionen werden geprüft?
Der Prüfstand kontrolliert unter anderem:
- Spiegelverstellung
- Beiklappfunktion
- Spiegelheizung
- Blinker
- Umfeldbeleuchtung
- EC-Abblendfunktion
- Kamerasysteme
- Spurwechselassistenten
Zusätzlich wird überprüft, dass nicht vorhandene Ausstattungen auch nicht aktiviert werden können.
Welche Prüfverfahren kommen zum Einsatz?
Das Prüfsystem kombiniert optische, mechanische und elektrische Testverfahren. Kameras erkennen Lichtfunktionen und Spiegelstellungen, während Antriebe, Stromaufnahmen und Bewegungsabläufe überwacht und ausgewertet werden.
Welche Herausforderungen ergeben sich bei der Prüfung?
Die größte Herausforderung besteht in der hohen Variantenvielfalt bei gleichzeitig kurzen Taktzeiten. Jeder Spiegel besitzt individuelle Ausstattungsmerkmale, die automatisch erkannt und entsprechend geprüft werden müssen.
Wie schnell erfolgt die Prüfung?
Die vollständige Funktionsprüfung eines Außenspiegels erfolgt in weniger als 30 Sekunden. Damit werden die Anforderungen an Durchsatz und Produktionsgeschwindigkeit sicher erfüllt.
Wie wird die Rückverfolgbarkeit gewährleistet?
Der Prüfstand ist an das kundenseitige MES-System angebunden. Sämtliche Prüfergebnisse können dokumentiert und einzelnen Bauteilen eindeutig zugeordnet werden. Zusätzlich unterstützt ein Labeldrucker die lückenlose Nachverfolgung.
Welche Vorteile bietet die Lösung für den Kunden?
Der EOL-Prüfstand ermöglicht eine hohe Prüfqualität, eine flexible Nutzung für unterschiedliche Varianten und eine sichere Qualitätsabsicherung. Gleichzeitig schafft die Anlage zusätzliche Produktionskapazitäten und kann später auch in der Ersatzteilfertigung eingesetzt werden.
Warum ist die Kombination verschiedener Prüfverfahren wichtig?
Moderne Außenspiegel vereinen mechanische, elektrische und optische Funktionen in einem einzigen Bauteil. Erst die Kombination verschiedener Prüfmethoden ermöglicht eine vollständige und zuverlässige Qualitätskontrolle.
Für welche zukünftigen Anforderungen ist das System ausgelegt?
Der Prüfstand wurde bewusst flexibel konzipiert. Neben der aktuellen Serienproduktion kann die Anlage auch für zukünftige Produktänderungen oder die Ersatzteilfertigung genutzt werden und bietet damit eine hohe Investitionssicherheit.
KEY FACTS IN ZAHLEN
Taktzeit
< 30 SEKUNDEN
Varianten
30+
Prüfung
100 %
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DOWNLOAD ANWENDUNGSBERICHT
Erfahren Sie mehr direkt im Anwendungsbericht HF-Test Messtec
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HR. MUSTERMANN
SALES DIREKTOR & ANSPRECHPARTNER FÜR EOLT
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